Как обрабатываются зерна кукурузы, замороженные IQF|ГринЛэнд

Как обрабатываются замороженные кукурузные зерна IQF

Замороженные зерна кукурузы IQF обрабатываются в соответствии с связанной заводской последовательностью: сладкая кукуруза собирается при достижении заданной зрелости, принимается и проверяется, очищается от шелухи и шелка, промывается, отделяется от початков, отделяется от фрагментов початков и шелковицы, бланшируется, быстро охлаждается, обезвоживается, индивидуально быстро замораживается, сортируется, обнаруживается металл, упаковывается и хранится в замороженном хранилище. Цель состоит не только в том, чтобы охладить кукурузу. На каждом этапе необходимо обеспечить сладость, цвет, нежность, целостность ядра, контроль безопасности пищевых продуктов и сыпучее-состояние, которого покупатели ожидают от кукурузы IQF.

Таким образом, надежный процесс производства замороженной кукурузы начинается еще до установки в морозильную камеру. Зрелость сырья влияет на показатель Брикса и вкус. Регулировка фрезы влияет на поломку и фрагменты початка. Бланширование влияет на стабильность ферментов, вкус и текстуру. Охлаждение и обезвоживание влияют на комкование. Загрузка морозильной камеры и контакт с холодным-воздухом влияют на расслоение и образование кристаллов льда-. Окончательная проверка, отслеживание и записи холодовой-цепи определяют, может ли партия быть выпущена в соответствии со спецификацией покупателя.

В компании GreenLand-food мы превращаем этот процесс в измеримые точки покупки. В зависимости от контрактной программы они могут включать сорт и цвет, класс Брикса, натуральный размер ядра, пределы дробления и выдергивания ядра, толерантность к початкам/шелухе/шелку, состояние бланширования, нежность при приготовлении, свободную текучесть, микробиологические критерии, формат упаковки и хранение при -18 градусах или ниже. Результатом является процесс, который может оценить команда по закупкам или обеспечению качества, а не расплывчатое заявление о том, что продукт просто «быстро заморожен».

Готовые ядра проверяются на цвет, отделение, целостность, наличие инея и-специфичных дефектов продукта.

Краткий обзор процесса IQF кукурузы

Точная компоновка оборудования варьируется в зависимости от завода, но коммерческая линия следует одной и той же логике управления. Материал перемещается из сельскохозяйственного сырья в сортированный замороженный ингредиент. Слабая восходящая ступень не может быть полностью устранена нижестоящей. Морозильная камера плохо отделяет влажные зерна; он не может восстановить сладость, утраченную в результате перезревания, удалить каждый фрагмент початка, образовавшийся из-за плохо отрегулированного ножа, или обратить вспять повреждения текстуры, вызванные чрезмерным бланшированием.

1. Сорт, зрелость и сроки сбора урожая определяют исходное качество.

Сахарная кукуруза для замораживания выбирается для иных целей, чем кукуруза полевая. Переработчику нужны сочные, достаточно однородные ядра, подходящие для согласованной желтой, белой или двухцветной программы. Кодекс описывает быстро-замороженную цельную-зерновую кукурузу как сладкую кукурузу, приготовленную из здоровых, сочных зерен и достаточно бланшированную для обеспечения стабильности цвета и вкуса. С коммерческой точки зрения урожай также должен соответствовать целевым показателям сладости, зрелости и текстуры покупателя.

Зрелость меняется быстро. Кукуруза, собранная слишком рано, может иметь слабую наполняемость зерна и снизить полезный урожай. Кукуруза, собранная слишком поздно, может стать крахмалистой, с жесткой-кожицей и менее сочной. Высокое число Брикса полезно, но оно не заменяет проверку мягкости приготовленного продукта. Суперсладкие сорта могут сохранять больше сладости, но имеют немного более твердый околоплодник. Поэтому переработчик должен вместе оценить Брикс, развитие ядра, сортовое поведение, цвет и приготовленный вкус.

Приемочный контроль связывает полевую партию с производственной партией. Типичные проверки включают определение сорта/цвета, зрелость початков, гниение, повреждение насекомыми, ферментацию или неприятный запах, наличие шелковистости и наличие видимых посторонних материалов. Партии, не соответствующие стандартам на сырье-материалы, должны быть отбракованы или отделены до их поступления на линию. Когда в производство попадают неподходящие початки, последующая сортировка становится медленнее, и конечную партию становится труднее контролировать.

Наш текущийIQF замороженные кукурузные зернаПрограмма разделяет варианты с 8–10 градусами, 10–12 градусами и минимум 12 градусами Брикса, причем в качестве стандартного золотисто--желтого предложения используется не менее 11 градусов Брикса. Это система закупок, а не утверждение, что один сорт сладости подходит для каждого применения. Кукуруза, используемая в сильно приправленном супе, может иметь коммерческую цель, отличную от розничной упаковки премиум-класса, в которой преобладает вкус сладкой кукурузы.

Брикс регистрируется по репрезентативной выборке; его следует рассматривать со зрелостью и нежностью.

2. Шелушение, удаление шелка и первоначальная промывка. Подготовка початка.

Принятые початки очищают от шелухи и шелушения перед удалением ядра. Этот этап звучит просто, но остаточный шелк — одна из наиболее заметных проблем в рыхлых зернах кукурузы. Линия должна удалять большую часть шелухи и шелка, не повреждая ядра и не позволяя лишним растительным остаткам перемещаться вперед.

Первоначальная промывка удаляет полевой грунт и рыхлый материал с поверхности початка. Качество воды, расход, гигиена оборудования и перемещение продукции входят в план фабрики по обеспечению безопасности пищевых продуктов-. Стирка не является гарантией того, что все риски исчезли. Это один из уровней системы, которая также включает прием-материалов, санитарную обработку оборудования, гигиену персонала, разделение, сортировку, контроль инородных-тел, тестирование и отслеживание.

Покупателям редко нужно название каждой стиральной машины. Им действительно нужна понятная карта процесса и доказательства того, что на объекте контролируется поступающий сельскохозяйственный материал. Полезные вопросы включают в себя: Как идентифицируются участки полей? Что является причиной отказа от многих вещей? Как контролируется-состояние воды для мытья? Куда убирают камни, почву, шелуху и шелк? Как сайт предотвращает смешивание принятых и отклоненных материалов?

3. Срезание зерна – это-специфическая контрольная точка

Цельнозерновая-кукуруза отличается от многих замороженных овощей, нарезанных кубиками, поскольку нужный кусок уже существует в початке. Режущее оборудование удерживает и подает початок, в то время как лезвия удаляют ядра. Глубина среза должна соответствовать початку достаточно близко, чтобы можно было извлечь неповрежденные ядра без втирания в продукт твердой ткани початка.

Если фреза работает слишком мелко, ядра могут оторваться с неровными основаниями. Их часто классифицируют как выдернутые ядра, и они могут иметь плохой внешний вид или меньший полезный выход. Если фреза работает слишком глубоко, в поток могут попасть фрагменты початков и жесткая базальная ткань. Изношенные лезвия, непостоянный диаметр початков, плохое выравнивание или нестабильная скорость подачи могут привести к образованию рваных зерен и фрагментов. Проблема не решается путем вызова выхода «Оценка А»; определения дефектов и пределы должны быть записаны в спецификации.

Самый строгий контроль со стороны покупателя представляет собой сочетание согласованных формулировок дефектов, утвержденного образца и повторяемого метода проверки. В классификации Министерства сельского хозяйства США для замороженной цельной-зерновой кукурузы особое внимание уделяется цвету, отсутствию дефектов, нежности и зрелости, а средства проверки позволяют различать такие дефекты, как початки, шелуха, шелковистость, вырванные зерна, поврежденные зерна, оборванные зерна и рыхлая кожица. Коммерческий контракт не обязательно должен копировать оценку Министерства сельского хозяйства США, но в нем используется тот же принцип: назовите дефект, прежде чем спорить о партии.

Выравнивание резака и состояние лезвия влияют на целостность-извлечения зерен, выдергивание зерен и риск фрагментации початков-.

4. Разделение, повторная промывка и сортировка. Удаление нежелательного материала.

Ядра, выходящие из измельчителя, смешиваются с рыхлым шелком, шелухой, шкуркой, мелкими частицами и редкими частицами початков. В линии используются-подходящие для продуктов комбинации разделения воды, сит, разделения по воздуху или плотности, сортировки, а также визуальной или оптической сортировки. Целью является не только привлекательный внешний вид. Твердые кусочки початков, камни, металл, стекло или пластик представляют собой риски, отличные от безвредного растительного материала кукурузы, поэтому они требуют других правил предотвращения, обнаружения и реагирования.

Окончательный металлодетектор не может устранить все возможные дефекты. Он полезен для проверенного обнаружения черных, цветных-черных металлов и нержавеющей-стали в реальных условиях продукта и упаковки, но не может надежно идентифицировать легкий шелк или любой не-металлический объект. Поэтому заводу необходим многоуровневый контроль на местах, включая техническое обслуживание, мойку, проверку, сортировку, управление хрупким-пластиком и окончательное обнаружение. Наше отдельное руководство поконтроль посторонних веществ в замороженных овощахобъясняет, почему одна «волшебная машина» не является целостной системой.

Для видимых розничных ядер покупатель может выбрать жесткие ограничения на початки, шелуху, шелк, свободную кожуру и кусочки. Переработчик супов или наполнителей может принять более широкий класс внешнего вида, если безопасность, сенсорные характеристики и полезный выход остаются приемлемыми. Это законные коммерческие различия, если класс выбран намеренно, а предложение, образец и спецификация описывают один и тот же продукт.

5. Процесс бланширования сладкой кукурузы стабилизирует качество

Бланширование — это контролируемая короткая термическая обработка, обычно с использованием горячей воды или пара, с последующим быстрым охлаждением. В случае сладкой кукурузы основной технической целью является снижение активности ферментов и поддержание стабильного цвета и вкуса при хранении в замороженном виде. Он также меняет текстуру и обеспечивает тепловую обработку поверхности, но его не следует автоматически рассматривать как полную варку или окончательную стерилизацию.

В Кодексе особо описывается быстрозамороженная цельная-зерновая кукуруза как достаточно бланшированная до или после извлечения из початка, чтобы обеспечить достаточную стабильность цвета и вкуса в ходе обычных маркетинговых циклов. «Достаточно» имеет большее значение, чем копирование времени с другого завода. Правильный процесс бланширования сахарной кукурузы зависит от сорта, зрелости, размера зерна, температуры на входе, загрузки продукта, конструкции оборудования, равномерности нагрева, охлаждающей способности и предполагаемого конечного использования.

Опубликованный эталонный процесс GreenLand описывает воду или пар при температуре около 95–100 градусов в течение примерно пяти минут. Это полезно в качестве примера окна производственного процесса, а не универсальной спецификации для каждой партии или линии. Завод должен контролировать и проверять фактический запланированный процесс. При необходимости проверка может сочетать временные записи-температуры, температуру продукта, тестирование индикаторных-ферментов, сенсорные проверки и замороженные-характеристики хранения. Покупателям следует спрашивать, как сайт подтверждает адекватность, а не настаивать на одном скопированном номере.

Приложение покупателя решает, что считать «правильным». Кукуруза, продаваемая в розничной торговле, должна иметь привлекательный-внешний вид целого ядра и чистый вкус. Готовое блюдо должно выдержать смешивание, заморозку и разогрев. Ингредиент супа может допускать более мягкое ядро, но все же требует стабильного вкуса и контролируемого выделения воды. Более широкая статья обланширование в замороженных овощахболее подробно описывает баланс между контролем ферментов и текстурой.

6. Быстрое охлаждение останавливает остаточный нагрев.

Ядра оставляют в бланширователе горячими. Если они движутся прямо к замерзанию без эффективного охлаждения, остаточное тепло продолжает размягчать ткани и увеличивает холодильную нагрузку. Быстрое охлаждение обеспечивает быстрое и последовательное разрушение продукта, защищая целевую текстуру, установленную в процессе бланширования.

Охлаждение должно контролироваться как часть гигиенической и технологической системы. Длительное пребывание в плохо управляемой охлаждающей воде может создать риск, отличный от того, для контроля которого была разработана бланшировочная машина. На предприятии следует контролировать параметры воды, поток продукта, время и температуру в соответствии с утвержденными процедурами и планом безопасности пищевых продуктов-. Покупатели могут запросить технологическую схему и аудиторские доказательства, не предполагая, что для каждого завода подойдет одна конструкция охлаждения.

7. Обезвоживание необходимо перед замораживанием кукурузы IQF.

После охлаждения поверхностную воду необходимо удалить, прежде чем ядра попадут в морозильную камеру. Это один из наименее гламурных этапов, однако он сильно влияет на конечный результат. Влажные зерна легче слипаются. Избыточная вода превращается в рыхлый лед или снег, мешает порционированию и может создать у покупателя впечатление, что вес нетто включает в себя лед, которого можно избежать.

Для обезвоживания можно использовать вибрационные сита, воздушные ножи, центробежное или другое подходящее оборудование. Правильный метод должен удалять свободную поверхностную воду, не раздавливая зерна. Практический результат полезнее, чем этикетка на оборудовании: замороженный продукт должен разливаться или разделяться в разумных пределах, не иметь преднамеренной глазури, если он не затвердел, и оставаться в согласованных пределах по инею и слипшимся комкам.

Когда партия кукурузы IQF прибывает слипшейся, морозильная камера — не единственный подозреваемый. Исследование должно включать в себя охлаждение после-бланширования, эффективность обезвоживания, температуру продукта, поступающего в морозильную камеру, нагрузку линии, температуру упаковки и последующие колебания-холодовой цепи. Это не позволяет покупателю и поставщику винить не тот этап.

8. Замораживание IQF в псевдоожиженном-слое создает отдельные ядра

Зерна кукурузы хорошо подходят для псевдоожиженного-слоя или аналогичных систем IQF. Холодный воздух проходит через продукт и вокруг него, а движение ленты и скорость воздуха помогают отделить зерна. В процессе быстрой-заморозки продукт проходит через зону максимального образования кристаллов льда-настолько быстро, насколько это возможно, а затем продолжается до тех пор, пока не будет достигнута необходимая стабилизированная температура продукта.

В опубликованных руководствах по процессу GreenLand указан эталонный диапазон-воздухов в морозильной камере примерно от -30 до -40 градусов и время замораживания примерно от трех до пяти минут. Эти цифры описывают один процессный подход. Они не совпадают с конечной температурой хранения продукта и не должны использоваться в качестве универсального правила приемки. Температура на входе в ядро, глубина слоя, скорость ленты, поток воздуха, конструкция оборудования, загрузка продукта и влажность — все это влияет на теплообмен.

Коммерческая цель ясна: ядра должны быть полностью заморожены, разумно разделены и защищены от структурных повреждений, которых можно избежать. Быстрое замораживание обычно способствует получению более мелких кристаллов льда и лучшей целостности клеток, чем медленное замораживание, но сама по себе IQF не является полной гарантией качества. Перегрузка ленты, неравномерная подача зерен или нагрев продукта после выгрузки все равно могут привести к образованию скоплений и нестабильной текстуры. Покупатели должны сопоставить информацию о морозильной камере с бесплатными-проверками потока, показателями готовой продукции и доказательствами холодовой-цепи.

Более подробную информацию о науке и логике покупок можно найти в нашей статье окак скорость замораживания влияет на текстуру овощей. Это объясняет, почему скорость замораживания, бланширование и последующую температурную стабильность необходимо исследовать вместе.

Равномерное питание, контролируемая поверхностная вода и дисциплинированная загрузка линии поддерживают равномерное замораживание IQF.

9. Сортировка замороженной продукции, обнаружение металлов и упаковка завершают линию.

Замораживание не завершает проверку. Замороженные ядра можно просеять или снова отсортировать для удаления гроздей, обесцвеченных кусочков, фрагментов и видимых дефектов. Партия проверяется на соответствие согласованным определениям на наличие разбитых, раздавленных, рваных, растянутых, поврежденных или дефектных зерен, початков/шелухи/шелка, отслоившейся кожицы, инея и сросшихся гроздей. В нашей стандартной выбранной программе натуральные цельные ядра обычно имеют размер около 7–12 мм, а разбитые, раздавленные или рваные ядра контролируются на уровне не более 3% по весу; альтернативные сорта требуют своих собственных ограничений.

Обнаружение металлов выполняется в проверенных условиях на линии с документированными проверками и проверкой брака. Чувствительность зависит от детектора, воздействия продукта, апертуры, размера упаковки и конфигурации линии, поэтому в заказе должны быть указаны применимые стандарты объекта или требования покупателя. Не-неметаллический материал по-прежнему зависит от профилактики, отделения, сортировки и более широкого обращения с инородными-телами.

Ядра взвешиваются в одобренные пакеты или вкладыши,-контактирующие с пищевыми продуктами, запечатываются, кодируются и упаковываются в картонные коробки. Проекты розничной/частной-торговой марки также требуют утверждения иллюстраций, указания ингредиентов, инструкций по приготовлению, маркировки на языке-назначения, штрих-кода, кодирования даты и регистра. Промышленный пакет весом 10 кг имеет другой маршрут обращения с розничным пакетом весом 500 г, но оба требуют надежного запечатывания и упаковки, которая ограничивает потерю влаги и ожоги при заморозке.

10. Контроль качества превращает процесс в партию, готовую к выпуску

Готовую партию следует оценивать по подписанной спецификации, а не по таким прилагательным, как премиум, тендер или свежий-подобный. План проверки может охватывать идентичность, цвет, запах, вкус, показатель Брикса, размер ядра, зрелость, нежность при приготовлении, категории дефектов, морозность, гроздья, вес нетто, микробиологию и любые-специфичные химические требования или требования к документации. Не все испытания необходимо повторять с одинаковой частотой, но покупатель и поставщик должны знать, какие проверки применимы к каждой партии, какие являются периодическими, а какие зависят от-заказа.

Сертификат подлинности должен сообщать о фактических результатах, выходящих за пределы спецификаций. «Брикс больше или равен 11 градусам» является пределом; это не результат измерения для каждой партии. Полезный сертификат подлинности идентифицирует продукт, программу цвета или сорта, код спецификации, партию, дату производства, дату отбора проб, дату анализа и проведенные испытания. Прослеживаемость должна связывать готовую коробку с партией необработанного-материала, линией резки, протоколами бланширования и IQF, пробегом упаковки, проверками детекторов и местоположением холодного-хранения.

Естественный размер ядра и разбитые фрагменты следует измерять по отдельным, согласованным определениям.

11. Хранение замороженных продуктов и экспортная холодовая цепь защищают результат IQF

В руководствах Кодекса для быстрозамороженных продуктов в качестве якоря цепи холода используется температура -18 градусов или ниже,-с учетом разрешенных допусков. Процесс быстрой заморозки не считается завершенным до тех пор, пока температура продукта в термическом центре после стабилизации не достигнет -18 градусов или ниже. Оттуда продукт должен быть незамедлительно перемещен в холодильное хранилище и оставаться защищенным во время упаковки, складирования, погрузки, транспортировки и получения.

Колебания температуры могут вызвать рекристаллизацию, замерзание и комкование, даже если кукуруза покинула завод в хорошем состоянии. Уставка рефрижератора сама по себе не является показателем температуры продукта. Дисциплина погрузки, воздушный поток, время-открытой двери, расположение поддонов, размещение самописца, состояние контейнера и контроль приема — все это имеет значение. Нашхолодная замороженная овощная-направляющая цепидает командам закупок более полную структуру приемки.

При получении проверьте герметичность, состояние коробки, коды партий, количество, температуру продукта и состояние текучести-. Сильный мороз, влажные картонные коробки, расплавленные блоки или признаки частичного оттаивания должны быть задокументированы перед обычной складской обработкой. Кратковременный- скачок температуры воздуха и размораживание сердцевины продукта — это не одно и то же событие, поэтому в заявлениях следует использовать как данные о температуре, так и физические данные о продукте.

Как выбор процесса влияет на окончательное приложение

Лучший процесс – это тот, который обеспечивает требуемые-продукты готовой продукции. В розничных упаковках предпочтение отдается ярким, цельным, достаточно однородным ядрам с низкой степенью ломкости и четкими указаниями о приготовлении. На кухнях предприятий общественного питания ценится свободный поток, поскольку повара могут порционировать порции прямо из пакета. Предприятиям по производству готовых блюд-нужны ядра, которые распределяются равномерно и выдерживают заданный паровой, микроволновый, духовой или ретортный-процессы, не выделяя при этом чрезмерного количества воды. При производстве супов, соусов, начинок или пюре могут допускаться более широкие визуальные допуски, если контроль вкуса, выхода и безопасности соответствует рецептуре.

Распространенные проблемы процесса и как их диагностируют покупатели

Слипшиеся зерна могут возникнуть из-за слабого обезвоживания, чрезмерной заморозки или позднего-повторного замораживания. Избыток битых зерен может возникнуть из-за зрелости урожая, настроек резаков, повреждений при транспортировке или грубого обращения с замороженным продуктом. Жесткие ядра могут указывать на перезрелость или сортовые особенности кожицы; мягкие ядра могут указывать на чрезмерное бланширование или окончательную кривую приготовления. Кусочки початков требуют проверки глубины фрезы и разделения, а тяжелый шелк требует контроля подготовки и сортировки.

Полезное расследование жалоб начинается с определения партии. Сохраните соответствующую упаковку, фотографии, температуру продукта и коды картонной упаковки. Сравнивайте несколько коробок, а не одну горстку. Просмотрите утвержденные записи образцов, производства и холодовой-цепи, а затем повторите согласованный тест приготовления. Это отличает реальную тенденцию партии от изолированного повреждения или несоответствия подготовки.

Что включить в запрос предложения по замороженному ядру кукурузы IQF

Полный запрос цен помогает поставщику выбрать правильную культуру и сорт перед выставлением предложения. Укажите, нужна ли вам кукуруза: желтая, белая или двухцветная; целевое положение по шкале Брикса или сладости; естественный размер ядра; ожидание зрелости и нежности; сломанные, выдернутые, поврежденные, початки/шелуха/шелк, пределы инея и гроздей; микробиологический стандарт; требования к ингредиентам и заявкам; приложение; размер упаковки; потребности частных-торговых марок; количество заказа; порт назначения и планируемая дата отгрузки.

Для нашей стандартной оптовой программы распространенные варианты включают упаковку для пищевых продуктов-по 10 кг в картонной упаковке, внутренние упаковки по 2,5 кг или 5 кг подходят для предприятий общественного питания, а форматы по 500 г или 1 кг — для розничной торговли. В ссылках на страницы текущего продукта- указан минимальный заказ 10 метрических тонн для стандартной оптовой партии и 15 метрических тонн для новой печатной розничной программы, при условии возможности производства, пленки и загрузки. Подтвердите текущее предложение, а не копируйте эти плановые показатели в заказ на поставку без проверки.

Попросите подписанную спецификацию, описание ингредиента, информацию об аллергенах и перекрестных-контактах, сертификат подлинности партии, сведения о отслеживании, область действия сертификата и документы об отгрузке-по конкретному пункту назначения. Если для каждой партии или контейнера требуются ГМО, органические вещества, остатки, тяжелые-металлы, код розничного продавца- или внешние лабораторные исследования, сообщите об этом заранее, чтобы включить в график отбор проб и время проведения лабораторных исследований.

Часто задаваемые вопросы

Как обрабатывают замороженную кукурузу?

Сахарную кукурузу получают, очищают от шелухи, отшелушивают, промывают, срезают с початков, отделяют и сортируют, бланшируют, охлаждают, обезвоживают, быстро замораживают, проверяют, обнаруживают металлы, упаковывают и хранят в замороженном виде. Каждый этап контролирует различные риски качества или безопасности.

Каков процесс производства замороженной кукурузы для зерен IQF?

Процесс IQF включает в себя упорядоченное обезвоживание и индивидуальное быстрое замораживание, благодаря чему зерна остаются отдельными, а не образуют один блок. Сортировка замороженной продукции, проверка детекторами, кодирование и контролируемое холодильное хранение завершают производственную цепочку.

Почему зерна сладкой кукурузы бланшируют перед заморозкой?

Бланширование снижает активность ферментов и помогает стабилизировать цвет и вкус при хранении в замороженном виде. Это также влияет на нежность, поэтому в процессе необходимо избегать как недостаточной обработки, так и чрезмерного размягчения.

Какое время и температура используются в процессе бланширования сахарной кукурузы?

В опубликованном в GreenLand справочнике описывается температура около 95–100 градусов в течение примерно пяти минут с использованием горячей воды или пара. Фактические настройки должны быть проверены с учетом сорта, зрелости, размера ядра, оборудования, загрузки линии и требуемых характеристик готового-продукта.

Делает ли бланширование кукурузу IQF готовой к употреблению?

Не автоматически. Наши стандартные кукурузные зерна IQF поставляются в виде не-готовых-к-замороженных овощей, требующих надлежащего приготовления или включения в проверенный производственный процесс. Бланширование не следует рассматривать как стерилизацию.

Как при IQF-заморозке зерна кукурузы сохраняются отдельно?

Контролируемый поток воздуха и движение продукта замораживают обезвоженные ядра по отдельности. Разделение также зависит от равномерности подачи, подходящей глубины слоя, мощности морозильной камеры, порядка выгрузки и стабильной холодовой цепи после замораживания.

Почему замороженные зерна кукурузы иногда слипаются?

Распространенные причины включают избыток поверхностной воды, неравномерную загрузку морозильной камеры, теплую упаковку, задержку перевода в холодное хранилище или более поздние циклические изменения температуры. Осмотрите иней и грозди, затем вместе просмотрите записи об обезвоживании, замораживании и отгрузке.

Что определяет качество кукурузного зерна IQF?

Сорт, зрелость, Брикс, контроль резака, бланширование, охлаждение, обезвоживание, скорость замораживания, сортировка дефектов, упаковка и стабильность холодной-цепи — все это имеет значение. Покупателям также следует проверить мягкость приготовленного продукта и выделение воды при непосредственном применении.

Какие документы следует запросить оптовому покупателю?

Запросите подписанную спецификацию, сертификат подлинности партии, сведения об ингредиентах и ​​аллергенах, информацию об отслеживании, применимые сертификаты, упаковочный лист, счет-фактуру, коносамент и -специальные медицинские документы, документы о происхождении или другие документы, если это необходимо.

Как следует хранить замороженную кукурузу IQF?

Храните продукт постоянно замороженным при температуре -18 градусов или ниже, если применимый контракт или нормативные акты не устанавливают иных требований. Предотвратите частичное оттаивание, повторное замораживание, повреждение уплотнений, теплую загрузку и блокировку воздушного потока в рефрижераторе.